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各類閥門的常見故障及排除10種方法
各類閥門的常見故障及排除10種方法 1、各類閥門的常見故障及排除10種方法密封面研磨時，研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應選用合理，研磨方法要正確，研磨后后要進行著色檢查，密封面應無壓痕、裂紋劃痕等缺陷； 2、閥桿與關閉件連接處應符合設計要求，頂心處不符合要求的直進行修整，頂心應有一定活動間隙，特別是閥桿臺階與關閉件的軸向問隙應大于2mm； 3、閥軒彎曲應進行矯直，閥桿
2021-12-27 42
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影響閥門密封面泄漏的的10種因素
影響閥門密封面泄漏的的10種因素 閥門在使用過程中容易產(chǎn)生密封面的泄露，通常稱為內漏。通常容易產(chǎn)生如下10情況導致閥門密封面泄露，值得引起閥門制造廠家和閥門使用維護人員的注意 1、影響閥門密封面泄漏的的10種因素密封面研磨不平，不能形成密合線；特別球閥的球體都需要在磨削加工后，與閥座進行精細研磨，如果研磨的效果不好就容易生產(chǎn)這種情況； 2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸
2021-12-27 50
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閥門維修后的組裝有三點要求
閥門維修后的組裝有三點要求 在使用過程中要定期維護和保養(yǎng)，必要的時候要進行局部維修。閥門維修后要正確的進行組裝才能保證閥門的使用壽命和性能。 閥門經(jīng)過清洗、修復后，用不同配合形式（間隙配合、過渡酉己合、過箍配合）將不同的閥件組臺在一起，并以不同類別的連接形式（鍵聯(lián)結、銷連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等）將這些閥件連接在一起，組成一臺具有密封、啟閉靈活等性能的閥門，這一
2021-12-27 62
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如何防止閥門內漏
如何防止閥門內漏 閥門的泄漏有鑄造質量問題，但更多的是密封副失效引起的。例如，閥門的內漏通常是閥門密封副失效引起的。其次，拋開閥體缺陷的因素，閥門的外漏又多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。在實際工作中，如耍避免的泄漏，應盡量做好如下工作： (l)規(guī)范設計內容，設計選用時出具包括設計溫度、壓力，介質性質和狀態(tài)，以及閥門類型、悶體及主要內件材料、接管要求等內容的閥門規(guī)格書，
2021-12-27 47
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閥門制造工藝有什么特點
閥門制造工藝有什么特點 與其他機械制造工藝相比，閥門制造工藝有咀下特點： ①閥門毛坯的制造工藝及檢驗工藝比較復雜。韻鑄件毛坯是結構較復雜的薄壁殼體件。鑄件要求表面光潔、鑄字清晰·特別是要有致密的組織，并不允許出現(xiàn)氣孔、縮孔、 裂紋、夾砂等缺陷特別是真空蝶閥等真空閥門的鑄件毛坯比較能夠保證在工作壓力有足夠的氣密性,。為了滿足上述要求，鑄造時需采取一系列工藝措施，如選用高耐火度
2021-12-27 36
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加工閥門零件時數(shù)控機床的選擇原則
加工閥門零件時數(shù)控機床的選擇原則 在加工閥門零件時機床的選擇原則如下： ①機床的規(guī)格尺寸應與加工的零件的輪廓尺寸相適應。小型零件選用小機床；大型零件選用大機床，要避免“大馬拉小車”的現(xiàn)象，做到設備的合理使用。加工閥體、閥蓋等；回轉直徑大、長度短的零件，應優(yōu)先選擇立式車床，特別是大口徑蝶閥通常可以做到幾米，必須使用立式車床加工。即使采用普通車床，也應安排在床身短的機床上加工。此
2021-12-27 45
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閥門材料中哪一些適合做研具的材料
閥門材料中哪一些適合做研具的材料 研磨是制造工藝中比較重要的環(huán)節(jié)，直接影響閥門的密封性能，例如，閘閥的閘板和必須通過研磨的方法使之與閥體的密封面配合，球閥的球體和閥座必須經(jīng)過多次研磨才能達到良好的密封性能。選擇研磨的材料顯得尤為重要了，選擇研具材料應由研磨件的材質及其性能析定。研具材料應具有：組織細密均勻，嵌沙 性能好；有良好的耐磨性，足夠的剛度，不變形；其硬度比研磨件要軟的特
2021-12-23 40
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閥門密封填料在安裝中出現(xiàn)的問題以及如何避免
閥門密封填料在安裝中出現(xiàn)的問題以及如何避免 填料密封填料函是防止閥門外漏的主要密封結構，密封填料在安裝過程中容易出現(xiàn)如下10類問題，必須引起閥門制造者和使用者的注意： ①閥門密封填料在安裝中出現(xiàn)的問題以及如何避免清潔工作不徹底，操作粗心，濫用工具，即閻桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內有雜物；操作不按順序，孔用填料，不用專用工其，隨便用鏨子切制填料，用起子安裝填料等。
2021-12-23 53
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