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改進單向行程節(jié)流閥
某單位為曲軸專業(yè)廠家。S1-130B、S1-247兩種專機是加工曲軸連桿頸和主軸頸的主要生產(chǎn)設備，然而在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)扎刀，輕則折斷工件，重則毀壞機床，不僅增加維修費用而且影響生產(chǎn)。維修人員查出故障原因是單向行程節(jié)流閥的問題，但經(jīng)過修理或更換新閥，都未能從根本解決問題。 1、故障原因分析 單向行程節(jié)流的作用是刀臺在快退過程中打開，工作進給時單向閥關閉，液流通過凸輪控制的節(jié)流口進油，以實現(xiàn)
2021-12-14 45
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閥門密封圈材料及使用條件
閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下： 1、合成橡膠 合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。 2、尼龍 尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥
2021-12-14 130
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提高閥門填料的使用壽命方法
在閥門設計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計不會超過2000次）閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。 如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10~30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有
2021-12-14 55
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閥桿是如何進行密封的
閥桿是帶動啟閉件使閥門開啟和關閉的重要部件，因為閥桿是可動件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部位。因此，閥桿密封對于閥門來講是非常重要的。 閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內使閥桿周圍密封的軟質材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質壓力，而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合，則填料就能對介質起到密封。 壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方工與
2021-12-14 57
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閥門密封面損壞的原因有哪些
密封副不產(chǎn)生相對運動而處在相對靜止的狀態(tài)稱為靜密封，該密封的表面稱為靜密封面。 靜密封面損壞的原因概括如下： ① 靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質浸蝕，維修欠佳。 ② 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 ③ 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當引起的。 ④ 靜密封面嚴重銹蝕，主要是介質的腐蝕和選用
2021-12-14 75
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影響墊片及填料密封的因素是什么
影響墊片及填料密封的因素主要有如下七點： 1、密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質墊片來說，表面狀況影響極大。 2、面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據(jù)密封件
2021-12-14 36
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閥門填料及墊片的選用要求
在閥門上，墊片是為了阻止介質外漏的主要密封件，用來充填兩個結合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處，以防止介質從結合面間泄漏。 墊片亦可分為軟質和硬質兩種。軟質一般為非金屬的，如硬紙板、橡膠、石棉橡膠板、聚四氟乙烯；硬質一般為金屬或金屬包石棉、金屬與石棉纏繞而成的墊片。金屬墊片的材料一般用10優(yōu)質碳鋼和1Cr18Ni9不銹鋼，加工精度和光潔度要求較高，堅固螺栓的力量亦較大，均用于高溫
2021-12-14 91
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閥門填料的選擇選擇填料要根據(jù)介質、溫度和壓力來選擇
1 常用填料名稱、代碼 序號 填料名稱 產(chǎn)品代號 中國 日本華爾卡 1 耐熱性石棉袋編填料 YS250-H V133 2 耐酸石棉格編填料 EFC-58 V136 FFB-01 3 耐高溫油性石棉
2021-12-14 70
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